Ремонт кровли по ВИР-технологии

Свежая информация

ВИР‑пласт - это монолитный гидроизоляционный материал толщиной 14-20мм. с тройным армированием. Его производят прямо на кровле из старого кровельного ковра с помощью специального оборудования ТУС РБКМ - терморегенерационное устройство смешивания (ТУС РБКМ) битумосодержащих материалов (Патент № RU 206 063 U1).

            Тройное армирование - это технология, обеспечивающая материалу ВИР‑пласт повышенную прочность, эластичность и долговечность. Она реализуется за счёт трёх уровней усиления структуры материала на разных этапах производства:

1.     Объёмное армирование волокнами старого кровельного ковра

            На первом этапе старый кровельный ковёр (рубероид, битумные материалы и т. д.) снимают, измельчают и отправляют в терморегенерационное устройство смешивания (ТУС РБКМ). При нагреве до +190 ∘C и перемешивании:

• основа старого материала (картон, стеклохолст и т. п.) распадается на отдельные волокна;
• волокна равномерно распределяются по всему объёму расплава;
• после застывания эти волокна образуют прочную армирующую сетку внутри материала.

2.     Армирование за счёт полимерных модификаторов

            В процессе терморегенерации в расплав добавляют специальные компоненты из вторичного сырья - они создают дополнительный армирующий каркас:

• СБС‑модификаторы (стирол‑бутадиен‑стирол) или их аналоги (например, отходы полиэтиленовой плёнки) - формируют эластичную полимерную матрицу;
• модификаторы на основе каучука - повышают устойчивость к перепадам температур;
• ароматические соединения (бензолы) - обеспечивают прочное сцепление битума с другими компонентами.

3.     Структурное армирование за счёт пластификаторов

            На третьем этапе в массу вводят пластификаторы - они улучшают механические свойства и создают дополнительную структурную прочность:

Процесс производства и укладки материала ВИР‑пласт на кровле

1.     Демонтаж и измельчение старого покрытия с помощью дробильного оборудования (Шредер УДШ РБКМ).

2.     Подача сырья в терморегенерационное устройство смешивания (ТУС РБКМ).

В ТУС материал подвергается:

- нагреву до +160-190 ∘C зависит от сырья;

- обезвоживанию;

- модификации с добавлением специальных компонентов (отработанного масла - 10-15 л на загрузку, отходов полиэтиленовой плёнки - 5-8 кг на загрузку);

- интенсивному смешиванию для получения однородной полимерной композитной матрицы.

3.     Выдача готовой массы.

Расплавленная смесь выходит из ТУС и:

- заполняет все трещины, пустоты и неровности старой стяжки;

- выравнивает поверхность;

- создаёт монолитное гидроизоляционное покрытие.

4.     Нанесение защитного слоя (по требованиям СНиП) - рулонная гидроизоляция с защитным слоем или посыпка сланцем или другим материалом для защиты битумной составляющей материала ВИР-пласт  от УФ‑излучения и старения.

Ключевые преимущества кровельного покрытия ВИР‑ПЛАСТ перед рулонными материалами

1.     Всесезонность. Технология ВИР РБКМ подходит для работ круглый год. Разница между зимним и летним ремонтом минимальна:

- зимой по готовой кровле можно ходить уже через 15 минут;

- летом - через 30 минут.

2.     Не требует новой стяжки. При традиционном ремонте стяжка - обязательный этап. Если она влажная или треснувшая, новый материал укладывать нельзя: со временем появятся пузыри и вздутия. Чтобы сделать новую стяжку, нужно минимум 24 дня на высыхание.

ВИР‑пласт решает эту проблему: расплавленная масса из ТУС РБКМ выравнивает и армирует основание за один проход.

3.     Универсальность.

ВИР‑пласт можно укладывать практически на любое основание:

- песчано‑цементную стяжку;

- асфальт;

- песок с камешками (даже если стяжка полностью разрушена);

- керамзит

- фанеру и т.д.

4.     Бесшовность. В отличие от рулонных материалов, ВИР‑пласт создаёт монолитное покрытие без стыков. Именно стыки - главная причина протечек и выхода кровель из строя.

5.     Высокая стойкость.

Благодаря тройному армированию материал:

- устойчив к экстремальным температурам (не трескается на морозе, не течёт на жаре);

- выдерживает перепады температур;

- защищён от атмосферных осадков и УФ‑излучения.

6.     Скорость и герметичность.

Ремонт выполняется участками:

- за одну смену бригада обрабатывает 68-102 м²;

- участок сразу герметично стыкуется со старым кровельным ковром;

- даже при дожде, снеге протечек не будет.

Это подтверждено 20-летней практикой применения технологии ВИР РБКМ.

Экологический и экономический эффект

            Технология ВИР РБКМ превращает старый кровельный ковёр, который обычно вывозят на свалки ТБО в высококачественный композитный материал. Это:

• снижает затраты на утилизацию;
• сокращает расходы на новые материалы;
• ускоряет ремонт без потери качества.

Итог: Изготовление материала ВИР‑ПЛАСТ с применением терморегенерационного устройства смешивания ТУС РБКМ - это современное, экологичное и экономически выгодное решение для капитального ремонта кровли. Оно превосходит традиционные методы по скорости монтажа, долговечности и надёжности.